刮板機電機常見故障原因及解決方法

電機故障是刮板機故障中較常見的一種，重要有3種情況：電機啟動故障，電機發(fā)熱量過大以及電機聲音不正常。

電機啟動故障的主要原因是可能是刮板機負荷過大；鏈條或是其它某部件有嚴(yán)重卡阻；供電電壓不能達到額定要求；線路出現(xiàn)損壞，供電不正常；變壓器容量不夠造成啟動電壓降太大；或是采煤工作面不平整；也可能是電機本身機械故障造成無法啟動。

刮板機電機啟動不起來與啟動后緩緩?fù)＾D(zhuǎn)原因

故障原因:供電電壓太低，負荷太大，接觸有故障，操作程序不對，

處理方法:提高供電電壓，減輕負荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分，檢查繼電器，檢查操作程序。

刮板機電動機發(fā)熱：

電機發(fā)熱量過大的原因可能是電機風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴(yán)重、散熱口堵塞；刮板機長時間未停機休整，處于長時間超負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)；機器啟動頻繁，啟動電流大，熔絲選用過大，電動機長時間在啟動電流下工作。電機聲音不正常原因可能是刮板機處于單相運轉(zhuǎn)；負荷太重；接線頭出現(xiàn)松動，接觸不良；軸承損壞；片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C壓死。

故障原因：啟動過于頻繁，超負荷運轉(zhuǎn)時間太長，電動機散熱狀況不好，軸承缺油或損壞。

處理方法:減少刮板機啟動的次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動:減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間;檢查電機冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物，給軸承加油或更換軸承。